可膨脹石墨的常見制備方法有哪些？

      1、化學(xué)插層法 制備用的初始材料系高碳鱗片狀石墨 ,其余化學(xué)試劑如濃硫酸(98 %以上) ,過氧化氫(28 %以上) ,高錳酸鉀等均運用工業(yè)級試劑。制備的一般進程為:在恰當(dāng)溫度下 ,將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序 ,在不斷拌和下反響必定時間 ,然后水洗至中性，離心分離，脫水后于 60 ℃真空枯燥。
    2、電化學(xué)法 在一種強酸電解液中處理石墨粉末以制成可脹大石墨，水解、清洗和枯燥。作為強酸首要運用硫酸或硝酸。此種方法制得的可脹大石墨有著低硫含量。
    3、超聲氧化法 制備可脹大石墨的進程中,對陽極氧化的電解液進行超聲波振動 ，超聲波振動的時間與陽極氧化的時間相同。由于超聲波對電解液的振動有利于陰、 陽極的極化效果 ,然后加快了陽極氧化的速度 ,縮短了氧化時間。
    4、氣相渙散法 將石墨和插層物分別致于一真空密封管的兩端 ,在插層物端加熱 ,運用兩端的溫差構(gòu)成必要反響壓差 ,使得插層物以小分子的狀態(tài)進入鱗片石墨層間 ,然后制得可脹大石墨。此種方法生產(chǎn)的可脹大石墨的階層數(shù)可控制 ,但其生產(chǎn)成本高。
    5、熔鹽法 將幾種插入物與石墨混合加熱復(fù)合,構(gòu)成可脹大石墨。